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冷噴塗工藝對工件的作用和技術特點
發布者:豪鑫冷噴塗  點擊:837
        除了傳統的熱噴塗之外,噴塗行業有出現了一種新的技術——冷噴塗,它同樣也是一種金屬噴塗工藝,但它對工件的表麵質量要求不高,能夠更容易的實現。而且通過冷噴塗工藝可以獲得會更好的塗裝效果。。

 

        與熱噴塗不同的是,冷噴塗不需要將噴塗的金屬粒子融化,所以噴塗基體表麵產生的溫度不會超過150攝氏度。通過它可以在鎂合金表麵上生成厚的鋁鍍膜,使其發揮防止各種以及電腐蝕的能力,從而對鎂表麵起到局部保護的作用。

 

        在實際操作冷噴塗工藝的時候,將以超聲加速的固體顆粒的動能在撞擊到鍍件表麵時轉變為熱能,從而完成冶金焊接。由於每種金屬都有其特定的、與溫度相關的臨界顆粒速度,所以當顆粒運動超過這一速度的時候就會焊接在鍍件之上。

 

        經過測試證明,冷噴塗工藝製成的鍍膜不僅孔隙度很低,而且具有防氧化、防相變的能力,另外它有效減少多種金屬、金屬陶瓷或其他材料組合的張應力。

 

        以目前常用的高壓冷噴塗技術來說,所用的載氣主要是高壓氦或氮,它們能有效的將噴塗材料加速到超聲速度,當氣體被加熱並強製通過一個聚焦-發散噴頭的時候,噴塗顆粒就會在噴頭上遊方被沿軸向注入。

 

        與之相反的是一種低壓冷噴塗技術,在其操作的過程中,氮或空氣被加壓到一定的程度的時候,噴塗粉末在噴頭的發散部位的下遊方沿徑向注入。不管是高壓冷噴塗還是低壓冷噴塗,都得到了很快的發展。

 

        隨著技術的進步和新材料的出現,冷噴塗技術勢必會得到更有利的發展前景,在金屬噴塗領域中也將發揮出更大的功效。

 


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