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鍋爐表麵防磨層噴塗加工的整套流程
發布者:豪鑫噴塗加工  點擊:728

鍋爐是一種常用的工業生產設備,在其頻繁的使用過程中,鍋爐表麵是很容易被磨損的。為了減少這種傷害,可以通過噴塗加工的方式塗裝一層方磨層,那麽鍋爐防磨層的噴塗工藝流程是怎樣的呢?

 

其實,防磨層的噴塗加工與防腐層的噴塗加工流程是類似的,隻是在一些細節方麵有略有不同。在開始噴塗加工之間,必須先對基體表麵進行清潔和打磨處理,使其達到無油汙以及相應的清潔和毛化要求。

 

噴漆加工的打磨環節,磨粒的選用是非常關鍵的,盡量選擇清潔幹燥有銳棱角的,抗碎能力強的磨料,而且粒度也要達到一定的標準,以便於能夠滿足對表麵進行仔細的清理及有效的表麵毛化,提高噴塗加工中結合強度的目的。

 

在對鍋爐進行噴塗加工的時候,采用的是超音速電弧噴塗技術,而噴塗加工材料則以鎳鉻鉬合金為主,需要達到的噴塗厚度是0.8-1.0mm ,並且要求噴塗加工的表麵達到均勻、致密的良好狀態。

 

為了進一步提高塗層與基體的界麵結合強度,又為後續塗層提供一個較為粗糙的噴塗加工表麵,建議通過熱噴塗的方式以及專用打底材料,進行底層的噴塗。完成整會後以高速電弧噴塗加工工藝進行粘結塗層的操作,厚度控製在0.03mm左右。

 

這裏要注意的是,噴塗完粘結底層後必須在一小時內噴塗工作層,而且工作層要求深層致密、顆粒細小,應盡量避免合金元素燒損,在保證正常噴塗加工的情況下,電弧電壓,電弧電流則越低越好。

 

鍋爐表麵的方磨蹭噴塗加工完畢之後,還需要對塗層進行封孔處理,以避免腐蝕物質通過塗層的孔隙往裏麵滲入,直接腐蝕母材,或間接減少塗層的有效厚度,保證施工質量。

 

 

 


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