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噴焊加工中預加熱工藝對塗層質量的重要影響
發布者:豪鑫噴焊加工  點擊:412
    在科學技術和現代工業都在不斷發展的前提下,廠家對各種設備零部件的表麵性能提出了更高的要求,尤其是在一些特殊條件下工作的零件,它們所要具備的要求將更高。而這些要求有很大一部分可以通過噴焊加工來實現。

 

    零件噴焊加工的過程中,塗層質量受其施工工藝影響很大,具體涉及到的工序有零件的預熱、噴塗保護層粉、噴焊及保溫緩冷等。為了能減少基體與噴焊層的溫差,降低它們之間的內應力,一定要在噴焊加工之前對工件進行預熱。

 

     但一定要控製好預熱溫度,一旦過高的話就會造成基體金屬的氧化,阻礙塗層與基體的結合。但也不能太低,否則噴焊加工之後塗層就容易發生脫落、卷邊等缺陷,將其零件品質。

 

     隻有經過了適當溫度的預熱之後,才能既可防止高溫粉末顆粒撞擊到工件表麵時的劇冷、又可以減少噴焊層與基體間的收縮應力差,防止焊層脫落,又不會因預熱溫度過高而使工件表麵氧化嚴重,破壞工件表麵的活化效果。

 

     實際噴焊加工過程中,預熱溫度要根據工件的材質、大小、形狀和塗層粉末的類型來確定。比如說鑄鐵件預熱時要采用碳化焰,預熱溫度控製在200300 ℃之間,這樣後期的噴焊效果才會更好。

 

      由此也充分說明了一點,想要零件噴焊加工後的塗層質量有保證,不僅不能忽略了預加熱過程,同時還要嚴格掌控好預加熱的溫度,需要綜合各方麵的因素加以確定。


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