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粉末靜電噴塗加工時該控製的技術指標
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    為了能讓粉末靜電噴塗加工的效果更加理想,在操作過程中必須要嚴格控製好它的相關技術指標,這對降低噴塗加工生產成本也是十分有效的舉措之一。粉末靜電噴塗加工的主要控製指標到底包括了哪幾項?

 

   粉末靜電噴塗加工中主要涉及到的控製指標有三項,分別是膜厚、膜厚均勻性及塗著效率。有關標準中對膜厚的要求在40-120之間,但這是一個很大的範圍,若是能夠在實際加工中能將膜厚穩定的控製在偏下限的範圍,勢必會有效的降低其生產成本。

 

    而粉末靜電噴塗加工的膜厚均勻性和塗著效率,都與它的供粉量息息相關,在確定的輸送機速度下,為了保證工藝要求的塗層厚度,就必須要對噴槍出粉量進行控製,而這一點又會受到很多因素的影響。

 

    主要包括了輸送空氣的壓力和增補空氣的壓力、粉末的特性、粉管的長度和直徑、粉管盤繞圈數、噴槍和噴射器之間的高差以及噴嘴的類型。通常情況下,噴塗加工的輸粉量隨輸送空氣壓力提高、粉管直徑增大、粉管長度縮短而增大。

 

   除了上述影響因素外,供粉量還可以通過改變分泵中噴嘴與集粉嘴之間的間隙來調節,但由於操作起來比較麻煩,所以實際中很少應用。在噴塗加工中如果發現供粉不足,則很有可能是分泵的文丘裏管口徑太小,或是流化板堵塞的緣故。

 

   除此之外,也有可能是在噴塗加工中,流化桶內粉位低於吸粉口及流化氣壓太小乃至中斷,此時應加粉或調節流化氣壓,才能克服困難。


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